雞精作為現(xiàn)代人們生活中不可或缺的一種調(diào)味品，在現(xiàn)代食品工業(yè)中也占有重要地位。而雞精生產(chǎn)線干燥室溫度的控制是雞精生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分，其正確的控制可以保證雞精的質(zhì)量和產(chǎn)量。那么，在干燥室溫度控制方面，應(yīng)該采取哪些措施呢？

首先，要了解到干燥室溫度控制的影響因素。溫度、濕度和通風(fēng)量是干燥室溫度控制的三個(gè)重要因素。溫度控制是干燥室溫度控制的首要因素。一般情況下，干燥室溫度控制在50-60℃之間效果最佳。

其次，要保證干燥室內(nèi)通風(fēng)良好。通風(fēng)量大可以加強(qiáng)半濕態(tài)雞精各部分溫度之間和干燥室內(nèi)部溫度的平衡性，減小熱區(qū)。因此，提高干燥室內(nèi)通風(fēng)量可以有效地降低溫度。

此外，干燥室濕度也是需要控制的一個(gè)重要因素。濕度主要影響食品的干燥速度和成品的水分含量。因此，要確保干燥室內(nèi)濕度不超過(guò)40%為最佳，一旦濕度過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致雞精過(guò)干，降低其質(zhì)量。

針對(duì)雞精生產(chǎn)中干燥室溫度的控制，我們可以通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一、 提高通風(fēng)量。干燥機(jī)外敷一個(gè)大的外殼，增加外殼與內(nèi)桶的距離，進(jìn)行隔熱保溫。外殼下方的四周，開(kāi)出適當(dāng)?shù)耐L(fēng)孔和散熱孔，水蒸氣和煙氣排出干燥室。

二、控制空氣速度。控制干燥室內(nèi)空氣速度，可利用顆粒流床干燥器實(shí)現(xiàn)流態(tài)床溢流干燥，防止料流動(dòng)突然停頓，局部溫度過(guò)高。

三、加強(qiáng)控溫控濕。溫度和濕度在干燥過(guò)程中互相影響，通過(guò)對(duì)溫濕度的控制，可以提高干燥效率，保持良好的產(chǎn)品質(zhì)量。

四、合理搭配干燥機(jī)組。干燥機(jī)的數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量來(lái)合理選擇，同時(shí)要根據(jù)雞精的特點(diǎn)和干燥室的尺寸合理搭配干燥機(jī)組。

五、定期維修保養(yǎng)。干燥機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

雞精生產(chǎn)線干燥室溫度的控制是雞精生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，正確的控制可以保證雞精的質(zhì)量和產(chǎn)量。在控溫控濕、提高通風(fēng)量、適當(dāng)增加通風(fēng)孔和散熱孔等方面進(jìn)行合理的搭配和調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)干燥室內(nèi)溫度的精確控制，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。